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シングルエクストルージョンスクリュー
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シングルエクストルージョンスクリュー

HAPPY PLASTICS 工場から交換用シングル押出スクリューの購入を検討している世界的なポリマー加工業者は、押出生産量を直接最適化できます。当社のカスタム設計のフライト設計は、溶融圧力の安定性を向上させ、ポリマーのサージングを排除し、押出製品の寸法厚さのばらつきを最大 14% 削減します。

中国のシングル押出スクリューの専門メーカーと提携することで、生産ラインが早期の機械的劣化を起こすことなく最大の線形スループットを維持できるようになります。 HAPPY PLASTICS は、精密多軸 CNC スレッドフライス盤と高度なバイメタル表面仕上げを利用して、連続製造中の材料のせん断を最小限に抑え、電力使用量を削減し、未溶解の樹脂スポットを排除する耐久性のあるコンポーネントを提供します。


どのようなコア ジオメトリとパフォーマンス パラメータが利用可能ですか?

既存の押出成形プラントとのドロップイン互換性を確保するために、HAPPY PLASTICS は標準化された国際機械基準に従ってすべてのハードウェアを処理します。当社の生産ラインは、お客様の正確な圧力要件を満たすための個別のサイジングに重点を置いています。

• 直径スケール:標準的な単一押出ねじモデルの場合、20mm から最大 300mm までの幅広い動作範囲にわたって製造されます。

• 長さと直径 (L/D) の比率:樹脂の脱気要件に基づいて 15:1 ~ 45:1 までカスタム調整します。

• 同心度の限界:インジケーターの振れの合計は全長にわたって 0.015 mm 未満に維持され、バレルの物理的なガウジングを排除します。

• 表面仕上げ:Ra ≤ 0.15μm まで微細研磨された表面により、ポリマーの摩擦と蓄積を防ぎます。


Single Extrusion Screw


4 ステップのカスタム設計および製造プロセス

汎用の標準ネジでは可塑化ムラが生じやすい。 HAPPY PLASTICS は、お客様の独自のプラスチック配合に合わせた標準化されたエンジニアリング手順に従って、すべての単一押出ネジを設計します。

1. レオロジー分析

当社のエンジニアリング チームは、材料のメルト フロー インデックス (MFI)、フィラー含有量、ターゲット出力を分析し、最適な圧縮率を計算します。

2. CNC スレッドフライス加工

多軸 CNC フライス盤は、一貫したチャネル深さを維持し、不均一な圧縮ゾーンを避けるためにスクリュー フライトを加工します。

3. 合金肉盛溶接

自動 PTA プラズマ表面処理を採用し、フライトの頂部と摩耗の多い領域にニッケル ベースまたはタングステン カーバイド合金層を溶接します。

4. ダイナミックバランシングと鏡面研磨

ネジ部は鏡面研磨(Ra≦0.15μm)し、ダイナミックバランス処理を施し、高回転時の軸曲がりや高速トルク振動を防止します。


購買マネージャーが HAPPY PLASTICS を好む理由

安価な汎用ネジを調達すると、多くの場合、摩耗が早くなり、計画外の生産ダウンタイムが発生します。 HAPPY PLASTICS は、長期的な生産コストを削減するために 3 つの主要な構造設計を最適化します。

比較項目

HAPPY PLASTICS バイメタル押出ねじ

他社の一般的な窒化ネジ

平均寿命

24 ~ 36 か月の継続サービス

高フィラー材料の生産ではわずか 6 ~ 9 か月

出力減衰度

12 か月以内の生産量の低下は 5% 未満

飛行摩耗により出力が最大20%低下

材質の非付着性能

鏡面研磨 Ra≦0.15μm、材料のよどみなし

表面粗さ Ra ≧ 0.40μm、残留物が炭化しやすい


全段階品質検査基準

完成したシングル押出スクリューはすべて、梱包および国際出荷前に完全な複数プロセスの品質検査に合格する必要があります。

• 超音波非破壊検査:すべての未加工の鍛造鋼棒をスキャンして内部の微小亀裂を検出し、基材が破損することなく極度の高トルクに耐えられることを保証します。

• 窒化深さ検査:バッチテストサンプルは同時に処理され、有効硬化窒化層が 0.5 ~ 0.7 mm に達し、安定した長期耐摩耗性を検証します。

• CMM 座標測定:自動三次元プローブは飛行プロファイル全体をスキャンし、サポートバレルと完全に一致するラジアルクリアランスを保証します。


よくある質問

適切な単一押出スクリュー構成を選択するには、特定の樹脂の挙動と物理的構成に関する一般的なアプリケーションの質問に答える必要があります。

Q: 当社の原材料には再生プラスチックフレークが 20% 以上含まれていますが、ネジにはどのような構造調整を行っていますか?

A: 再生プラスチック フレークは、不規則な形状と低い嵩密度を特徴としており、供給ブリッジやダイでの不安定な溶融サージを容易に引き起こします。スクリューピッチを広げ、送り部のフライト深さを18%拡大しました。このアップグレードにより、材料供給能力が向上し、安定した押出圧力が継続的に形成されます。

Q: 熱分解や燃焼を起こしやすい熱に弱いプラスチックを加工しています。物質の停滞デッドゾーンをどうやって解消するのでしょうか?

A: 材料の炭化は、スクリューフライトの鋭い構造移行部または粗い機械加工表面に樹脂が蓄積したときに発生します。ネジの根元からフライトまでの滑らかな丸みをデザインし、フルチャンネルの鏡面研磨を行っています。溶融物は滞留することなく、すべての加熱ゾーンにわたって完全な先入れ先出し循環で流れます。

Q: 当社では元の機器の設計図を保持していませんが、エンジニアリング チームがリバース エンジニアリングして、適合するネジを製造できますか?

A: はい。摩耗した古いネジを当社の試験ワークショップに送るか、デジタル ノギスを使用して当社のステップバイステップの測定ガイドに従って主要な寸法を記録することができます。スプライン仕様、ねじピッチ、全長データを取りまとめ、3D CAD図面を作成し、正式なCNC製作前にご確認いただきます。


保証サービス

包括的な保護パッケージにより、長距離海上輸送中の製品の変形や錆びを防ぎます。

• 防錆包装プロセス:完成したすべてのネジは工業用防錆油でコーティングされ、多層の防湿プラスチックフィルムで包まれ、輸送中の曲がりを防ぐために発泡緩衝裏地が付いた IPPC 認定の輸出用木製ケース内に固定されています。

• 標準の工場保証:標準的な製造条件下での製造上の欠陥および異常な亀裂に対する 12 か月の完全な構造保証。

• 完全なアフターサポート:各注文には、公式の完全な検査報告書、材料構成証明書、および現場での迅速な試運転のための詳細な設置操作ビデオが添付されています。

ホットタグ: シングル押出スクリューメーカー、押出スクリューサプライヤー、プラスチック押出スクリュー
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