射出成形機バレルの動作原理

のママ射出成形機のバレルプラスチックの可塑化および射出成形プロセスにおけるコアコンポーネントの 1 つです。その動作原理は主にスクリューと材料バレルの相乗効果に依存しており、加熱とせん断によりプラスチックを固体粒子から均一な溶融状態に変化させます。

基本的な動作原理

収容と加熱: 材料バレルは円筒状の金属構造で、内部に加熱コイル (抵抗器や電磁誘導加熱など) が設置されており、プラスチック原料を外部から加熱します。

スクリュー回転駆動：原料バレル内でスクリューが回転し、供給口から入ったプラスチック粒子を前方へ搬送します。

摩擦熱とせん断熱の発生: プラスチックは、バレルの内壁、スクリューのエッジ、およびスクリュー溝内のプラスチック自体の粒子の間で強い摩擦とせん断を受け、溶解を助けるために大量の内部摩擦熱を発生させます。

3 段階の可塑化プロセス:

供給部（固体搬送部）：プラスチックをスクリューにより固体のまま搬送し、圧縮成形します。

圧縮部（溶融部）：ねじ溝の深さが浅くなり、プラスチックが圧縮、せん断され、徐々に溶融します。

均質化セクション (計量セクション): 溶融物をさらに混合および均質化し、均一な温度と粘度を確保し、定量注入の準備をします。

可塑化された溶融物はバレルの前端 (保管領域) に保管されます。射出されると、スクリューは回転を停止し、プランジャーのように軸方向に前方に移動し、ノズルを通して閉じた金型に溶湯を高速で射出します。